Avui presentem un nou projecte en el qual hem participat: digitalització del magatzem intermedi de Grup Ondunova.
Client
l' Grup Ondunova, és una de les principals empreses de fabricació de cartró ondulat de Catalunya. Amb centres productius a Santa Margarida i els Monjos i a les Preses compta amb el suport del grup alemany Klingele.
El repte al qual hauríem d'enfrontar-nos
És molt important entendre el problema per poder entendre els beneficis obtinguts.
El procés de fabricació del cartró és molt complex. Grup Ondunova s'encarrega des de la fabricació del cartró (a partir del paper passant per les màquines onduladores que generen cartró a partir de diverses capes de paper i de manera optimitzada per aconseguir aprofitar el màxim espai disponible, reduir les minves i maximitzar les conversió de paper en cartró) fins a l'expedició del mateix transformat en caixes de cartró de diferents mides o en creacions totalment personalitzades des de la seva divisió especialitzada Wondu.
Després d' una anàlisi de processos realitzat en tota la cadena de producció es van detectar diversos punts d' ús de paper i interacció humanes que eren susceptibles de generar errors, afegir temps de processament i que podrien ser substituïts per solucions digitals amb una gestió del canvi relativament fàcil obtenint beneficis a molt curt termini.
A partir d'aquesta anàlisi es va decidir dur a terme el projecte que avui us expliquem, la digitalització del magatzem intermedi que ha permès al Grup Ondunova deixar d' utilitzar paper en el procés des que es fabrica el cartró i s' emmagatzema fins que és introduït a les màquines de creació de material acabat, el conegut magatzem intermedi.
Com ho hem solucionat
Per digitalitzar aquest procés Grup Ondunova ens ha contractat el desenvolupament d' una aplicació mòbil que va instal·lada en unes tablets que porten els carretons de transport i que s'alimenta del sistema de producció indicant en tot moment quin material s'està fabricant, per a quina comanda és i on es deixa perquè de forma automàtica quan les comandes seran produïdes es pugui localitzar on està el material i els subministraments puguin entrar de forma ràpida a les màquines que fabriquen les caixes de cartró.
De forma resumida, les planxes de cartró que es fabriquen tenen associades una ordre de fabricació que indica per a quina comanda s'han ondulat. Uns sensors llegeixen aquesta informació a partir de les piles de cartró procedents de l'onduladora que porten les piles de planxes procedents de l'onduladora i es mostren en l'aplicació mòbil en l'ordre de sortida.
Els conductors de carretons veuen a la tablet el material que ha sortit, el recullen i el dipositen al magatzem indicant a l'aplicació on l'han ubicat.
Quan l' encarregat de fabricació planifica les comandes que s' han de fabricar, a l' aplicació mòbil surt el llistat de materials que es necessiten i on es troben ordenats en funció de la planificació de la fabricació establerta i poden anar a buscar el material, recollir-lo i lliurar-lo a les màquines de fabricació de caixes sense la intervenció d' un encarregat de fàbrica.
Beneficis del projecte
Amb el desenvolupament i implantació d' aquesta solució el client ha aconseguit disminuir en 1,5 hores per torn el procés de planificació, evitar el possible error humà de la gestió del paper, la reducció completa de la gestió de paper del procés i l' l' explotació de dades del procés per analitzar com funciona i aconseguir futures millores.
Tot això no hagués estat possible sense la important col·laboració del departament IT i personal encarregat de fàbrica de Grup Ondunova que ens han ajudat molt a entendre el sector del packaging.
Si vols aconseguir arribar al màxim nombre de clients t'ajudem a desenvolupar aplicacions especialment desenvolupades per a dispositius mòbils que augmenten la visibilitat del teu negoci
Des de Quabu desitgem que la transformació digital del teu negoci no pare de créixer. No dubteu a contactar-nos si us podem ajudar !